在现代企业产品研发过程中，大量采用研发工具，如机械设计、电子设计、物理场分析（包括结构分析、温度场分析、电磁场分析、流场分析等）、多体动力学分析、电路仿真、液压仿真、控制仿真、成本估算、重量估算、多学科优化等。这些研发技术的百花齐放为企业带来了宽广选择余地的同时，也带来了异构问题和协同需求。现代企业除了采用了PDM技术进行产品数据管理外，还需要更多协同技术，譬如研发技术集成、研发流程集成、智力资产管理、硬件资源管理、多学科优化等等。这些协同需求的满足正在成为现代研发技术的发展特征。

为此，安世亚太自主研发了企业级协同仿真平台PERA.Simulation，通过对产品仿真业务中的项目、技术、流程、数据和知识等关键对象进行系统有效的管理，实现产品仿真过程中人与人的协同、技术与技术的协同、业务与业务的协同。PERA通过集成各类研发工具和数据接口实现数据与工具间的关联。按照企业研发仿真流程，协同项目、部门、人员、学科、软件工具、数据等信息形成统一关联模型，实现对研发过程中产生的大量信息进行可溯性管理，并与企业其它系统进行无缝集成，共同构成企业的研发管理系统。

平台部署

• J2EE 应用服务
  – 实现企业级、企业间的跨地区协同仿真
  – 支持IBM WebSphere, BEA WebLogic，Apache Tomcat等网络服务
  
• 先进的数据库技术
  – 支持IBM DB2, ORACLE, SQL SERVER, MYSQL等关系型数据库
  
• 全方位的安全体系
  – 保证数据在企业级（间）访问和共享的安全性
  – 采用身份认证和数字签名技术，确保信息的安全性
  – 进行文件及关键数据的加密存储，防止信息泄密
  
• 软硬件支持
  – 支持Windows、Linux、Unix等操作系统

平台实施

协同仿真平台和其他以数据管理为核心的信息化平台一样，是需要实施的系统，需要实施人员根据企业的研发流程及仿真需求进行实施定制，形成适合企业的工作平台。但协同仿真平台的实施难度又高于其他仅以数据管理为目的的平台，需要实施队伍不仅具有过硬的IT知识，还需要熟悉各种研发工具，同时能理解并帮助用户梳理他们的研发流程。为此，安世亚太配制了高水平的专业实施队伍。这个队伍由国外平台实施咨询专家和国内具有多年平台实施经验的开发人员构成，并聘请行业专家帮助企业和实施队伍梳理研发流程。他们在国际国内成功实施众多大型平台项目，可以保证企业协同仿真平台的成功实施。

– 安世亚太大量的高技术人力资源和储备
– 包括多名院士在内的30多位知名专家、顾问团体
– 世界级战略合作伙伴
– 10年的CAE应用
– 6年的CAE行业咨询
– 4年的系统集成及平台实施