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PERA SIM AutoMBSE 智能化MBSE模型闭环映射系统建立需求模型、设计模型以及仿真模型之间的数据桥梁,打通需求、设计以及仿真之间的数据壁垒,利用正向设计方法论完成产品设计需求指标闭环验证。
针对复杂工业产品,通过正向设计手段,结合V模型完成对于复杂工业产品的设计与及验证过程。在整个正向设计过程中,需求模型、设计模型以及仿真模型之间往往是相互独立的,各个模型之间相互的数据接口无法对准,各个模型之间无法进行相互的数据传递,需求数据无法与设计模型、仿真模型进行数据之间存在数据壁垒。因此,智能化MBSE闭环验证系统建立需求模型、设计模型以及仿真模型之间的数据桥梁,打通需求、设计以及仿真之间的数据壁垒,利用正向设计方法论完成产品设计需求指标闭环验证。
针对需求定义阶段对不同SysML模型中的需求进行动态识别与解析,定义条目化需求指标名称、指标约束、指标描述,实现条目化需求的统一量化管理。为后续性能指标关联映射与自动化闭环验证提供数据基础。
针对设计阶段模型中的各个指标进行管理,从而实现对SysML模型中指标定义、指标分解、指标识别与指标与仿真参数关联的功能;基于MBSE理论,将SysML模型与仿真组件相关联,通过在仿真分析软件中建立原生模型,同时智能化MBSE模型闭环映射系统搭建SysML模型与原生模型之间的数据接口,实现将原生模型进行封装。
基于SysML模型中的虚拟仿真分析结果,将仿真结果回传到SysML模型中实现基于指标的闭环验证功能。AutoMBSE负责基于MBSE理论构建一套完整的正向设计分析流程,实现正向设计中从需求分析到指标验证的全过程分析;AutoMBSE内嵌丰富的智能优化算法,利用智能优化技术实现对于整个正向设计模型的快速迭代优化
-需求模型-SysML模型-验证模型关联-需求模型标准化解析-标准化验证模型数据构建-面向需求指标的闭环验证- 多方案正向设计与多方案数据分析
基于隔振系统结构,对隔振系统进行全生命周期的拆解和设计,利用MBSE理论对隔振系统的需求-设计-分析-验证-需求确认进行一体化实现。需求定义阶段:需求定义模块主要实现对于隔振系统需求条目的建立,采用数字化、条目化的需求条目,定义建立隔振系统所需的功能条目,为后续
架构设计阶段:系统设计模块主要针对隔振系统,对隔振系统中的各个指标进行分析和分解,建立整个隔振系统的系统架构设计模型,实现对于隔振系统中每一个模块的架构设计。
需求确认阶段:在需求校验闭环验证阶段,隔振系统MBSE设计平台可以对整个设计周期内的需求参数、指标参数以及仿真结果参数进行统一的识别和抽取,通过对指标参数的对标实现对指标的验证。